กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยรวมคือ:

1. การคัดเลือกวัตถุดิบ

การเลือกส่วนผสม: พลาสติกทั้งหมดทำจากปิโตรเลียม

วัตถุดิบของผลิตภัณฑ์พลาสติกในตลาดภายในประเทศส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัตถุดิบหลายประเภท:

โพรพิลีน (pp) : ความโปร่งใสต่ำ ความเงาต่ำ ความแข็งแกร่งต่ำ แต่มีแรงกระแทกมากกว่าพบได้ทั่วไปในถังพลาสติก หม้อพลาสติก แฟ้ม ท่อดื่มและอื่นๆ

โพลีคาร์บอเนต (PC) : ความโปร่งใสสูง ความมันวาวสูง เปราะมาก พบได้ทั่วไปในขวดน้ำ แก้วน้ำ ขวดนม และขวดพลาสติกอื่นๆ

Acrylonitrile-butadiene styrene copolymer (ABS) : เรซินเป็นหนึ่งในห้าเรซินสังเคราะห์ที่สำคัญ ทนต่อแรงกระแทก ทนความร้อน ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ทนต่อสารเคมี และไฟฟ้า

คุณสมบัติเป็นเลิศ แต่ยังมีลักษณะการประมวลผลง่าย ความคงตัวของขนาดผลิตภัณฑ์ ความมันวาวของพื้นผิวที่ดี ส่วนใหญ่ใช้ในขวดนม ถ้วยอวกาศ รถยนต์ ฯลฯ
นอกจากนี้:

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้หลักของ PE ได้แก่ ฝาขวดน้ำแร่ แม่พิมพ์ถนอม PE ขวดนมและอื่น ๆ

พีวีซีส่วนใหญ่จะใช้สำหรับถุงพลาสติก ถุงบรรจุภัณฑ์ ท่อระบายน้ำและอื่นๆ

การใช้งานหลักของตัวเครื่องเครื่องพิมพ์ PS, ตัวเครื่องไฟฟ้า ฯลฯ

2. สีและอัตราส่วนของวัตถุดิบ

ผลิตภัณฑ์พลาสติกทั้งหมดมีสีที่หลากหลาย และสีนี้จะถูกกวนด้วยเม็ดสีซึ่งเป็นเทคโนโลยีหลักของผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วย หากอัตราส่วนสีดี การขายสินค้าจะดีมาก เจ้านายยังให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเป็นส่วนตัวของ อัตราส่วนสี

โดยทั่วไปวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกผสม เช่น ความมันวาวของ ABS ที่ดี การป้องกันการตกของ pp ที่ดี ความโปร่งใสของพีซี โดยใช้ลักษณะของอัตราส่วนการผสมวัตถุดิบแต่ละรายการจะปรากฏเป็นสินค้าใหม่ แต่สินค้าดังกล่าวโดยทั่วไป ไม่ได้ใช้สำหรับเครื่องใช้ในอาหาร

3. ออกแบบแม่พิมพ์หล่อ

ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์พลาสติกทำโดยการฉีดขึ้นรูปหรือเป่า ดังนั้นทุกครั้งที่ออกแบบตัวอย่าง จะต้องเปิดแม่พิมพ์ใหม่ และโดยทั่วไปแม่พิมพ์จะมีราคาตั้งแต่หลายหมื่นถึงหลายแสนดังนั้นนอกเหนือจากราคาวัตถุดิบแล้วต้นทุนของแม่พิมพ์ยังมีขนาดใหญ่มากอีกด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจมีหลายส่วน และแต่ละส่วนต้องใช้แม่พิมพ์แยกกันตัวอย่างเช่น ถังขยะแบ่งออกเป็น: ส่วนของถัง — ฝาปิดถัง ซับใน และที่จับ

4.การพิมพ์

การพิมพ์คือการเพิ่มรูปลักษณ์ที่สวยงามให้กับผลิตภัณฑ์พลาสติกสังเกตว่ามีสองส่วน ส่วนแรกเป็นกระดาษพิมพ์ขนาดใหญ่บนผลิตภัณฑ์พลาสติก และอีกส่วนเป็นพื้นที่เล็กๆ ของการพิมพ์แบบสเปรย์ซึ่งเสร็จสมบูรณ์ด้วยมือ

5. ประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากพิมพ์ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วแล้ว จะมีการตรวจสอบและประกอบชิ้นส่วนก่อนที่จะพร้อมสำหรับการจัดส่ง

6.โรงงานบรรจุภัณฑ์

หลังจากงานทั้งหมดเสร็จสิ้น บรรจุภัณฑ์ก็พร้อมสำหรับการจัดส่ง